數控五金加工的特點有哪些呢？

數控五金車床加工磨床是不需要采納工件的軸心定位而進行磨削的一類數控五金加工磨床，主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個組織構成，其間磨削砂輪實踐擔任磨削的作業，調整輪控制工件的旋轉， 并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種合作的辦法，但停止研磨除外，原理上都相同深圳五金加工衡量一臺機床的質量是多方面的，但主要是要求工藝性好， 系列化、通用化、標準化程度高，結構簡單，重量輕，作業可靠，生產率高等。

連續加工，無需退刀，裝夾工件等復制時間短，生產率高五金加工這幾年不斷提升著產能。

托架和導輪定位機構比普通外圓數控五金加工磨床中心架機構支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長軸類工件的加工，易于實現高速磨削和強力磨削。

無心數控五金加工磨床工件靠外圓在定位機構上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓數控五金加工磨床的一半，不需打中心孔，且易于實現上、下料自動化。

寬砂輪無心數控五金加工磨床通過式機構、可采取加大每次的加工余量，在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產率高，適用范圍廣。

無心數控五金加工磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度（同軸度，垂直度等）的機構，磨削周向斷續的外表面時圓度較差。

磨削表面易產生奇數次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小于實體尺寸的錯覺，而影響裝配質量和工作性能。

機床調整較復雜、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度，與距離及有關的工藝參數。故調整技術難度較大，不適宜小批及單件生產。