鋁合金壓鑄的熱處量四分類(lèi)有哪些？

在退火過(guò)程中 固溶體發(fā)生分解 , 相質(zhì)點(diǎn)發(fā)生聚集，可以消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定鑄件尺寸， 減少變形，增大鑄件的塑性。退火處理將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度，一般約為300 ℃ 左右，保溫一定的時(shí)間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。

時(shí)效處理將固溶處理后的鑄件加熱到某一溫度，保溫一定時(shí)間后出爐，在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝稱為時(shí)效。如果時(shí)效強(qiáng)化是在室溫下進(jìn)行的稱為自然時(shí)效，如果時(shí)效強(qiáng)化是在高于室溫并保溫一段時(shí)間后進(jìn)行稱為人工時(shí)效。時(shí)效處理進(jìn)行著過(guò)飽和固溶體分解的自發(fā)過(guò)程，從而使合金基體的點(diǎn)陣恢復(fù)到比較穩(wěn)定的狀態(tài)。

它其中有一個(gè)人工時(shí)效：人工時(shí)效可分為三類(lèi) : 不完全人工時(shí)效， 完全人工時(shí)效和過(guò)時(shí)效。不完全人工時(shí)效是采用比較低的時(shí)效溫度或較短的保溫時(shí)間，獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，即獲得比較高的強(qiáng)度，良好的塑性和韌性，但耐腐蝕性能可能比較低。完全人工時(shí) 效是采用較高的時(shí)效溫度和較長(zhǎng)的保溫時(shí)間，獲得的硬度和抗拉強(qiáng)度，但伸長(zhǎng)率較低。 過(guò)時(shí)效是在更高的溫度下進(jìn)行 ，這時(shí)合金保持較高的強(qiáng)度，同時(shí)塑性有所提高 ，主要是為了得到好的抗應(yīng)力腐蝕性能。為了得到穩(wěn)定的組織和幾何尺寸， 時(shí)效應(yīng)該在更高的溫度下進(jìn)行。過(guò)時(shí)效根據(jù)使用要求通常也分為穩(wěn)定化處理和軟化處理。

冷熱循環(huán)處理：經(jīng)冷熱循環(huán)處理的鑄件， 由于多次加熱和冷卻引起固溶體點(diǎn)陣收縮和膨脹，使各相的晶格發(fā)生了少許位移，使相質(zhì)點(diǎn)處于更加穩(wěn)定的狀態(tài)，從而提高鑄件尺寸的穩(wěn)定性， 適于精密零件的制造。

鋁合金壓鑄加工在低溫下沒(méi)有脆性斷裂的傾向，隨著溫度的降低 , 力學(xué)性能有某些變化，強(qiáng)度有所提高， 但塑性卻降低得很少， 所以有時(shí)為了減小或消 除鑄件內(nèi)應(yīng)力，可將鑄造或淬火后的鑄件，冷卻到 -50 ℃ 、-70 ℃ 或更低的溫度 ，保持 2-3h， 隨后在空氣或熱水中加熱到室溫，或者是接著進(jìn)行人工時(shí)效，這種工藝稱冷處理。

固溶處理 把鑄件加熱到盡可能高的溫度 , 接近于共晶體的熔點(diǎn) , 在該溫度下保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間 , 并隨后快速冷卻 , 使強(qiáng)化組元大限度的溶解 , 這種高溫狀態(tài)被固定保存到室溫 , 該過(guò)程稱為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強(qiáng)度和塑性 , 改善合金的耐腐蝕性能。