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政錦五金為您介紹數控技術的發展情形。
高速。數控系統采用32位以上的微處理器，可以高速實現數控系統的輸出，解碼，求和，輸出等環節，可以提高數控系統的分頻率，實現高速高精加工。
當前正在開發中，已增強了采用64位中央處理器（CPU）的新數控系統。增強了插補計算功能和快速進給功能，實現了高速加工，并實現了多軸精加工功能。單個主控軸的數量為3-15個軸，最多24個軸，并且同時主控最多3-6個軸的軸數。
多用途。數控系統具有各種監視，檢測和補償功能。如刀具磨損的檢測，系統的準確性和熱變化的檢測，它還具有刀具壽命管理，刀具長度補償，刀具半徑補償，刀尖補償和螺距補償的功能。大多數現代CNC機床都采用CRT顯示屏，它可以顯示二維圖形的軌跡，有些還可以顯示三維黑色靜態圖形。借助CRT，使用鍵盤可以實現順序輸出，編輯，修改和刪除的功能。現代的數控系統具有硬件，軟件和故障自診斷功能。
智能。在現代數控系統中，引入了自適應控制技術。自適應掌握技術是可以調整在加工歷史記錄中測量的任務狀態的特征，并使切削歷史記錄能夠達到并保持穩定狀態的技術。
當前數控車床加工中心在以下方面，現代CNC系統的智能化現代化非常重要：
1）工件主動檢測和主動對中。
2）檢測工具損壞并積極更換備用工具。
3）控制刀具壽命和刀具存放狀態。
4）負載監控，數據管理和培訓管理。
5）使用前饋來掌握實時補償矢量的功能。
6）根據加工過程中的熱變形，實時補償球桿等的膨脹和收縮的功能。
