下面為您介紹數控車床加工零件,數控加工配備有刀庫,并能主動更換刀具,多工序加工工件的數控機床。工件夾緊一次后,數控系統可以控制機床根據不同的工藝主動選擇和更換刀具,主動改變機床的主軸轉速和進給速度、刀具相對于工件的運動軌跡等輔助功能,從而依次完成工件幾個表面的多工序加工。數控加工由于工序的銜接和主動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調整時間,使機床的切削時間達到機床啟動時間的80%左右(通常只有機床的15 ~ 20%);同時,還減少了工件在工序間的周轉、轉移和儲存時間,縮短了生產周期,經濟效果顯著。
CNC數控車床加工適用于零件形狀比較雜亂、精度需求較高、商品替換頻頻的中小批量出產。 CNC加工是1958年由美國卡尼-特雷克公司首要研制成功的。它在數控臥式鏜銑床的基礎上增加了主動換刀設備,然后完成了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的會集加工。
二十世紀70年代以來,CNC加工得到迅速發展,呈現了可換主軸箱CNC加工,它備有多個能夠主動替換的裝有刀具的多軸主軸箱,能對工件一起進行多孔加工。這種多工序會集加工的方法也擴大到了其他類型數控機床,例如車削中間,它是在數控車床上裝備多個主動換刀設備,能操控三個以上的坐標,除車削外,主軸能夠停轉或分度,而由刀具旋轉進行銑削、鉆削、鉸孔和攻絲等工序,適于加工雜亂的旋轉體零件。
CNC數控車床加工按主軸的安置方法分為立式和臥式兩類。臥式CNC加工通常具有分度轉臺或數控轉臺,可加工工件的各個旁邊面;也可作多個坐標的聯合運動,以便加工雜亂的空間曲面。立式CNC加工通常不帶轉臺,僅作頂面加工。此外,還有帶立、臥兩個主軸的復合式CNC加工,和主軸能調整成臥軸或立軸的立臥可調式CNC加工,它們能對工件進行五個面的加工。
CNC數控車床加工的主動換刀設備由寄存刀具的刀庫和換刀組織組成。刀庫品種許多,常見的有盤式和鏈式兩類。鏈式刀庫寄存刀具的容量較大。換刀組織在機床主軸與刀庫之間交流刀具,常見的為機械手;也有不帶機械手而由主軸直接與刀庫交流刀具的,稱無臂式換刀設備。