不可抗力因素:
數控車床本身的穩(wěn)定性。如果不是新的數控車床或者數控車床經過大量的生產加工而沒有調整,就會有數控車床本身造成的規(guī)格偏差。導致數控車床本身偏差的因素很多:
機械設備層面:
交流伺服電機與滾珠絲杠中間松脫。
滾珠絲桿滾動軸承或螺帽損壞。
滾珠絲杠與螺帽中間潤化不夠。
可防止要素:
制作工藝:我覺得絕大多數的具體生產加工偏差全是由制作工藝不科學造成,在確?;A制作工藝(如切削數控車床加工的“先粗后精、先面后孔、先大量后重慶小面”或是工裝夾具應用中“降低夾裝頻次,盡可能選用組合夾具”等基礎制作工藝關鍵點)的基本上,盡量避免鐵銷對壓鑄件導致的生產加工偏差,由于壓鑄件很好很軟,清除的鐵銷非常容易使壓鑄件導致生產加工偏差。
切削三要素:切削用量vc、切削速度f、鉆削深度1ap與數控刀片賠償。
這行確實是不太好詳說,用簡易得話而言,就是說在確保生產加工品質和數控刀片損壞的前提條件下,調節(jié)主要參數充分運用數控刀片加工性,使鉆削高效率大,生產成本少。在數控銑床中,也有刀片損壞賠償等因素。
手工制作程序編寫和自動編程中的數值計算:在手工制作程序編寫中,測算出現(xiàn)偏差都是普遍情況,但是如今絕大多數生產制造全是自動編程。