眾所皆知數控車床加工是一種高精度、高 效率的自動化機床用數字信息控制部件和刀具位移的機械加工方法。是解決航空航天產品零部件等品種變化、批量小、形狀復雜、精度高等問題,實現高 效自動化加工的有效途徑。下面就來了解一下車床加工的方法一般都分為幾種?
一、根據工藝用途進行分類:
1.一般的數控車床加工。這種數控車床加工與傳統的通用車床加工相同,有數控車床、銑床、鏜孔、鉆孔、磨床等機械加工方式,這種數控車床加工技術可能與通用機床相似,不同的是可以加工復雜形狀的零件。
2.車床加工。這種數控車床加工是在一般數控車床加工的基礎上發展起來的。它是一種帶自動換刀裝置的數控車床(也稱為多工序數控車床或鏜銑加工中心,通常簡稱為加工中心),使數控車床加工進一步向自動化和高 效化方向發展。
3.多坐標數控車床加工。一些形狀復雜的零件,不能用三坐標數控車床加工,如螺旋槳、飛機曲面零件等,需要三個以上坐標的合成運動才能加工出所需的形狀。因此出現了多坐標數控車床加工,其特點是數控裝置控制的軸數較多,車床結構也較為復雜,其軸數通常取決于加工零件的加工工藝要求。
二、根據數控車床的運動軌跡進行分類:
1.點位控制數控車床加工。這種數控車床加工的數控裝置只能控制車床的移動部件從一個位置準確移動到另一個位置,即只能控制行程終點的坐標值,在移動過程中不進行任何切割。至于兩個相關點之間的移動速度和路線,取決于生產率。為了在準確定位的基礎上有盡可能高的生產率,兩個相關點之間的移動首先通過快速移動到接近新位置,然后降低1-3級,使其慢速接近定位點,保證其定位精度。
2.點位直線控制數控車床加工。這種數控車床加工時,不僅要控制兩個相關點之間的位置,還要控制兩個相關點之間的移動速度和路線。路線一般由與各軸平行的直線段組成。與點控數控車床加工的區別在于,當車床的移動部件移動時,可以沿坐標軸的方向(一般可以沿45°斜線切割,但不能沿任何斜率直線切割)切割,輔助功能比點控數控車床多,如增加主軸轉速控制、循環進給加工、刀具選擇等。
3.輪廓控制數控車床加工。這種數控車床加工的控制裝置可以同時連續控制兩個或兩個以上的坐標軸。加工時,不僅要控制起點和終點,還要控制整個加工過程中每個點的速度和位置,使數控車床加工出符合圖紙要求的復雜形狀零件。它的輔助功能也相對完整。