關于數控車床加工順序介紹。
一,編程技巧
由于我們的工廠對加工產品的精度有很高的要求,因此在編程時需要考慮的事項有:
1.零件加工順序:
2.先鉆孔,然后再打平頭(這是為了防止鉆孔時收縮);先進行粗車削,然后再進行精車削(這是為了確保零件的精度);首先以大公差和小公差進行加工(這是為了確保小公差尺寸的表面不會被刮擦并防止零件變形)。
2.根據材料硬度選擇合理的速度,進給量和切深:
1)選擇高速,高進給率和大切削深度的碳鋼材料。如:1Gr11,選擇S1600,F0.2,切深2mm;
2)硬質合金選擇低速,低進給率和小切削深度。如:GH4033,選擇S800,F0.08,切深0.5mm;
3)選擇鈦合金的低速,高進給率和小切削深度。如:Ti6,選擇S400,F0.2,并切入深度0.3mm。以零件加工為例:材料為K414,這是一種超硬材料。經過多次測試后,選擇S360,F0.1和切削深度0.2來加工合格的零件。
工廠對加工產品的精度有哪些要求?
二,刀設置技巧
刀具設置分為刀具設置,儀器設置和直接刀具設置。數控車床加工廠中的大多數車床都沒有直接對刀的對刀工具。以下工具設置技術是直接工具設置。
首先選擇零件右端面的中.心作為工具設置點,然后將其設置為零點。機器返回原點后,將需要使用的所有工具都設置為以零件右端面的中.心為零點;當工具接觸到右端面時,輸入Z0并單擊以進行測量。刀具的刀具補償值將自動記錄測量值,這意味著完成Z軸刀具設置,而X刀具設置為試切。如果x為20mm,則輸入x20,單擊測量,刀具補償值將自動記錄測量值,x軸也正確。這種工具設置方法,即使關閉機器電源,在開機后也不會更改設置。該刀具值適合長時間批量生產同一零件,在此期間,無需重新設置刀具即可關閉車床。
河北省霸州市政錦五金制品有限公司(原霸州市錦輝機械加工廠)位于河北省霸州市霸州鎮漁津洼。公司主要設備擁有性能優良先進的冷室壓鑄機500噸、400噸多臺,數控車床20臺,立式拋丸機1臺,振動拋光機2臺,鉆孔攻牙設備、打磨設備10余臺/套,并具有開發、制造模具能力。數控車床加工中.心生產周期短,質量好,效率高。是一家專業從事壓鑄鋁、壓鑄鋁加工、壓鑄鋁模具及表面處理的制造加工型企業。主要壓鑄鋁加工產品:壓鑄鋁汽缸(火車專用),鋁濾芯(汽車專用),防爆燈具配件,汽車壓鑄鋁件,通信器材壓鑄件等。我廠面向全國承攬壓鑄鋁加工業務。