關于數控車床可以從加工一個零件快速轉向加工另一個零件,為單件、小批量和新產品的試制提供了很大的方便,既縮短了生產準備周期,又節省了大量刀具的成本。
數控車床的加工精度不穩定,一般只做首件檢驗與工序之間的關鍵尺寸的抽樣檢驗即可,因此可以減少停機檢驗的時間..采用帶刀具庫的數控車削中 心機床和自動換刀裝置,實現了一次加工多工序的連續加工,縮短了半成品的周轉時間,提高了生產效率。
數控車床加工的特點有哪些?
采用數控車床加工具有良好經濟效益的零件時,各部件的設備成本分攤相對昂貴,但在單件小批量生產的情況下,可以節省加工設備的成本、輔助生產時間、生產管理成本和廢品率,從而取得良好的經濟效益。
二是數控車床的數字化加工,具有較高的加工精度。由于數控設備的脈沖當量(即每次脈沖輸出后數控車床運動部件的相應運動)一般可達0.001mm,且數控設備可以補償進給傳動鏈的反間隙和螺距誤差,數控車床可獲得較高的加工精度和質量穩定性。