大型數控車床加工的智能化技術已有新的突破,在數控系統的性能上得到了較多體現。自動調整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安 全區斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高精度加工零件智能化參數選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段,智能化提升了機床的功能和品質。
大型數控車床精 密加工技術有了新進展數控金切機床的加工精度已從原來的絲級提升到微米級,通過機床結構設計優化、機床零部件的超精加工和精 密裝配、采用高精度的全閉環控制及溫度、振動等動態誤差補償技術,提高機床加工的幾何精度,降低形位誤差、表面粗糙度等,從而進入亞微米、納米級超精加工時代。
大型數控車床的功能部件性能不斷提高,功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發展,并取得成熟的應用。
大型數控車床加工的未來往數據信息化方向發展,能實現信息反饋、補償、自動加減速等,可提高加工精度、效率以及自動化程度。
大型數控車床加工的加工模式往自動化方向發展,采用剛性自動化生產線,利用高精 密的加工系統進行加工,可細化生產線,提高生產率以及保證產品質量。